钓竿行业新标准 威海企业“说了算”

5月7日，光威集团大楼会议室里，“中国文体用品行业团体标准《钓鱼竿》启动工作会议”几个大字格外显眼。

整个会议室坐得满满当当，除了包括东道主光威集团在内的国内7家钓具企业外，中国文教体育用品协会、国家渔具质量监督检验中心、威海市钓具行业协会的相关负责人也来到了现场。

该标准为何由威海企业领衔起草？该标准的起草将给钓具行业带来哪些改变？带着这些疑问，记者走进光威集团一探究竟。

威海企业领衔新标准起草

为啥要制定《钓鱼竿》团体标准？

现行的《钓鱼竿》轻工行业标准，由光威集团和国家渔具质量监督检验中心于2004年起草，并沿用至今。

眼下适应行业新的发展形势需要，光威集团联合国家渔具质量监督检验中心，向中国文教体育用品协会以及国内多家钓竿行业优秀企业，发出了制定新行业标准的倡议。

“当年的行业标准就是由我们光威集团和国家渔具质量监督检验中心联合起草的，这次起草新标准，我们威海钓具行业自然是当仁不让！”光威集团户外技术研发部部长李俊三的语气里满是对威海钓具行业的自信。

威海是全球最大的钓具生产基地，有钓具制造及配套企业2000多家，主导产品鱼竿占据全球60%以上的市场份额，产品远销亚洲、欧洲、美洲等地，是当之无愧的“中国钓具之都”。

很快，光威集团的倡议得到了相关部门和企业的积极回应，新的行业标准起草工作也正式提上日程。

威海标准引领国际水平

为了让中国钓具更好地同世界接轨，不断提升威海钓具在国际市场上的话语权，此次新标准的起草也相应借鉴了行业发达国家的最新标准。

翻开《钓鱼竿》团体标准草案，与14年前相比，不少地方都做了修改和更新，鱼竿弹力恢复率、碳纤维含量、竿节配合公差等多项指标均有不同程度的提高。新标准还新增了多项术语定义，如可溶性铅含量、可溶性铅分类、前径、后径、自重、净钓重等，这也对钓具企业的生产水平提出了更高要求。

2015年，国务院发布《深化标准化工作改革方案》，指出政府主导制定的强制性国家标准和推荐性国家标准、推荐性行业标准、推荐性地方标准侧重于保基本，市场自主制定的团体标准和企业标准侧重于提高竞争力。

“这次会议制定的新行业标准代表了世界钓具行业的先进水平，对规范国内钓具企业生产、打造一系列国际知名的品牌必将大有裨益。”李俊三如是说。

在制定标准内容的同时，会上还成立了起草委员会，8家成员单位中威海市占5家，分别是国家渔具质量监督检验中心和光威集团、宝飞龙钓具、海滨渔具、迪威渔具4家钓具企业。“威海基因”占据半壁江山，对威海市进一步巩固和提升行业话语权和主动权具有重要意义。

威海钓具迎来转型升级

在光威集团产品展厅，一支名为“光威30周年”的鱼竿引起了记者的注意。据介绍，该产品采用国际先进的T800级别碳纤维制造，竿节内外层采用交叉加工工艺，增加鱼竿轴向强度的同时又能防止鱼竿扭曲变形，提高鱼竿弹性恢复率。“产品一经推出就成为市场上的抢手货，不少消费者对产品大为赞誉，这也说明，相较于性价比，现在的钓具消费者更注重产品品质。”李俊三说道。

渔具产业是威海的传统优势产业，推动渔具产业转型升级是实施新旧动能转换重大工程的重点任务。去年威海市出台了《关于推动钓具产业转型升级的意见》，明确了将重点打造中高档钓具设计制造基地、钓具产品集散基地、休闲旅游垂钓基地。自2017年起，市级财政连续3年安排钓具产业提升专项资金，主要用于支持创新设计中心建设等，支持钓具产业转型升级。

政府部门推动在前，行业标准鞭策在后，威海钓具行业迎来转型升级的黄金时期。

李俊三告诉记者，按照最新制定的行业标准，目前全市钓具制造及配套企业中，约有1/3的企业可以达到要求。对于更多的企业来说，新标准的出台，将督促他们将更多精力投入到提高产品品质和技术含量中来，从而推动行业整体做大做强。

“优胜劣汰是市场运行的基本准则，如果不能及时跟上行业发展的步伐，必将遭到淘汰。”李俊三表示，新标准出台后，靠“物美价廉”口号打天下的企业的生存空间将进一步被压缩，而一大批制作精良、技术水平高的“小件巨人”“隐形冠军”将迎来更大的发展舞台。

按照计划，经过5个月的反复磋商后，《钓鱼竿》团体标准将正式推出，成为指导国内钓具行业生产的新指南。“我们也期待着威海企业能在这次行业转型升级的大潮中，做出更多更亮眼的有益探索。”国家渔具质量监督检验中心相关负责人表示。

[责任编辑：杨凡、肖梦凡]

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