一根鱼竿“钓”全球！威海市环翠区钓具产业迈向“高端智造”

7月28日，在山东环球渔具股份有限公司生产车间内，伴随机器的低鸣声，一批来自海外客商的定制订单正加速下线，即将装箱交付。环球渔具总经理助理徐新东拿起一根鱼竿，指尖轻捻，细细感受着竿身的重量与材质的纹理。

得益于自主研发的素材开发软件、调性曲线采集设备等，环球渔具实现了产品的个性化定制，品质更加稳定，原本120天的供货周期也被大幅压缩至75天。强大的柔性生产能力，让企业在竞争激烈的全球市场中，依然能稳稳接住众多知名客商的订单。

一根纤细的鱼竿，“钓”起了一个庞大的产业。威海是全球重要的钓具器材生产和出口基地，拥有包括原材料供应、产品研发设计、生产制造以及市场营销等环节在内的完整钓具产业链条，产品广泛销往全球60多个国家和地区。而在威海钓具产品中，有一半以上来自环翠区。

放眼环翠，一条高度集成的全产业链清晰可见：上游，碳布等原材料源源不断输出；中游，鱼竿、冲浪板等全品类钓具及配套零部件高效组装；下游，线下实体与线上电商双线发力。一体化链式产业发展格局，让企业间的协同更加紧密，也让“威海钓具”的品牌声量持续放大。2026年上半年，环翠区规上钓具企业完成工业总产值17.11亿元，同比增长12.3%；实现营业收入15.37亿元，同比增长3.9%。

“今年5月27日，我们的新款鱼竿‘汉鼎一号7代’首发当日，销量突破1.2万支。”山东汉鼎工业自动化有限公司相关负责人戚松表示，自2017年起，汉鼎连续多年稳居天猫平台鱼竿品类销量头部，“很多钓鱼爱好者的第一支鱼竿，都来自汉鼎。”

从专注电商销售，到自建生产线，再到自动化产线研发，汉鼎的步步升级，是企业以智能制造对自有品牌建设的奋力托举，也是环翠区钓具产业转型升级的生动写照。

走进汉鼎智造车间，行业首条全自动化生产线正在运转，上下料、智能搬运、精密缠胶带、精准喷涂等工序实现自动化。机械臂完成一次缠带仅需7秒，高精度贴布将误差控制在0.2毫米内，在提高生产效率的同时，更让产品质量实现了质的飞跃。眼下，企业第二条自动化生产线正在试运行。“新产线的自动化程度更高，生产效率更快。”戚松说。

品牌建设是提升产业附加值的关键。近年来，环翠区钓具企业不再满足“代工”“贴牌”的“世界工厂”定位，依托“威海钓具”区域品牌抱团发展，先后有11家规上工业钓具企业获评省级专精特新中小企业，汉鼎、宝飞龙等知名品牌合计国内市场占有率20%以上。

在塑强品牌的同时，环翠区钓具产业以“智改数转”为引擎，加速向高端化、智能化转型突围，并鼓励龙头企业复制推广先进的生产工艺、检验检测、质量管理等标准体系，将企业标准升级为行业标准。目前，环球、宝飞龙等企业主持或参与修订《渔具与渔具材料量、单位及符号》等3项国家标准、《钓具分类和术语》《钓具钓鱼竿支架》等10项行业标准。

靠智能制造提效率，靠制定标准立规矩，环翠区钓具产业正以全链条的协同创新，不断重塑全球钓具市场的竞争格局。“以前大家拼的是产量和代工，利润微薄，现在大家拼的是技术和标准，以质取胜。”环翠区工业和信息化局相关负责人表示，随着政策支持力度的加大、产业链的不断完善，小小鱼竿将钓起产业发展的更多可能。

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