24家企业“机器换人”！荣成“5+2”优势产业链插上“智造翅膀”

投资20多亿元完成全钢105万套、半钢280万套智能分拣车间等改造项目，生产效率提高23%，新产品研发周期缩短60%以上……眼下，浦林成山控股有限公司的“机器换人”项目全面发力，正向第四季度发起冲击。

浦林成山智能车间里，机器人正在高效运转

向数字化、网络化、智能化方向发展，是推进新型工业化、振兴实体经济的必由之路。近年来，荣成市年均工业技改投资超过140亿元，拥有省级单项冠军10个、省首台（套）技术装备和关键核心零部件项目44个，发展“两化”融合企业71家。

今年荣成市建立以“链长制”为抓手的产业发展推进机制，深入推进高端装备与智能制造、海洋生物食品及医药、核电装备与新能源、高新材料、电子信息等五大制造业和文旅康养、现代物流等两大服务业为主体的“5+2”现代产业体系高质量发展。立足资源禀赋、产业基础，对全市规模以上企业进行智能化改造项目和技术需求摸底调研，以智能制造赋能“5+2”优势产业链。打开荣成市智能化改造重点项目库，1至9月份的数据一目了然，16个重点项目已完成投资7.7亿元，占年度计划投资的76%。

目前，华力电机已投资1.1亿元建设智能生产车间，对电机生产工序进行智能改造和流程再造，新建数字化车间、智能物流仓5万平方米，年可生产电机26万台，生产效率提高57%。

“公司将继续实施智能制造二期项目建设，采用自动分拣、搬运系统、AGV等自动化设备，重点打造智能零部件配送中心。”华力电机总经理助理尹志华说，采用新工艺、新设备，能有效提升产品性能、质量以及生产效率。

据悉，包括浦林成山和华力电机在内，荣成市已有24家企业开展了生产工艺关键环节“机器换人”。其中，12家企业实施成套智能化设备运用，6家企业完成智能车间、数字工厂建设。华力电机智能改造项目，还列入工信部智能制造综合标准化与新模式应用项目。

除了摸清家底，梯次推进智能化改造，荣成市还开展了“5+2”优势产业链智能诊断，组织本地企业负责人走进先进企业感受智能化改造成果，邀请智能化改造服务商为本地企业实地诊断，并召开荣成经济开发区“园区技改”供需对接会，加大智能制造把脉问诊力度。

“我们将继续以工业高质量发展为主线，把智能化改造作为工业转型的重要驱动、深化行业改革的重要抓手，推动工业高效绿色智能发展。”荣成市化安转办专职副主任董传信表示，将围绕“5+2”优势产业链，采取“示范企业典型引路”的方式，推动传统产业实施智能化技术改造提升，发挥好基础产业稳经济的压舱石作用。（Hi威海客户端记者 杜晓莹 通讯员 李钟芸 文/图）

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